風(fēng)管法蘭制作
工藝要求
1、風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，同一型號的法蘭采用一個模具，以保證法蘭的互換性和尺寸精度；
2、下料調(diào)直后應(yīng)倒角、沖孔，鐵皮風(fēng)管供應(yīng)商，然后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接。
3、法蘭平面度的允許偏差為1mm，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于2mm；
4、法蘭四角必須有螺孔，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)不得大于100mm；
5、法蘭成形后要對法蘭進(jìn)行矯直，白鐵皮風(fēng)管廠商，并將焊渣清理干凈后對焊接部位刷防銹漆二道，銀粉漆一道。
風(fēng)管工藝要求
1、應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得焊接；
2、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。
3、咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧均勻且兩端面平行；
4、風(fēng)管無明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，螺旋風(fēng)管批發(fā)，凹凸不大于8mm；
5、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差為負(fù)偏差，當(dāng)風(fēng)管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當(dāng)大于630mm時，為-2mm；
6、管口平面度的允許偏差為1mm，合肥風(fēng)管，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于2mm。
7、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。
風(fēng)管支、吊架的安裝復(fù)查
1.支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得涂漆，并應(yīng)除去油污。
2.懸吊風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。
3.支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在法蘭上。
風(fēng)管法蘭連接
墊料選用:用法蘭連接的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3～5mm，空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5mm。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。
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