風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)：風(fēng)管接頭部位不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，與風(fēng)管連接的風(fēng)閥部件要有單獨(dú)支撐固定。風(fēng)管連接口要嚴(yán)密，銅陵風(fēng)管，法蘭不能錯(cuò)位安裝，插條式連接要牢固嚴(yán)密。安裝后的風(fēng)管布局要美觀，復(fù)合風(fēng)管，支架、風(fēng)管不能有傾斜現(xiàn)象。風(fēng)管保溫具備的條件：確認(rèn)風(fēng)管上方管道、電氣、消防等專業(yè)施工基本結(jié)束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄?？照{(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量、透光測(cè)試合格。風(fēng)管連接：主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處；應(yīng)涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定。
風(fēng)管安裝工藝流程
風(fēng)管法蘭的連接
要密封墊料，不得使用厚紙厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等。密封墊料應(yīng)盡量減少接頭，密封墊料接頭處應(yīng)采用梯形或榫形連結(jié)，通風(fēng)管道廠家，并應(yīng)涂膠粘牢，鍍鋅風(fēng)管，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。
風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施
通過(guò)輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于80℃時(shí)，風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在便于測(cè)量和觀察的部位;在吊頂內(nèi)風(fēng)管上的測(cè)定孔，應(yīng)在相應(yīng)位置留出活動(dòng)吊頂板或檢查門。保溫風(fēng)管采用金屬法蘭、金屬加固件時(shí)，其外露部位須采取防止冷橋結(jié)露措施。
風(fēng)管安裝防治措施：
管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有孔、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠繡和嚴(yán)重脫鋅。
銅管內(nèi)外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過(guò)0.03mm，面積不超過(guò)表面積的0.5%。
脹口或翻邊連接的管子，施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試驗(yàn)。如有裂紋需進(jìn)行退火處理，重做試驗(yàn)。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗(yàn)，不合格者不得使用。
管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。
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