風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下列要求:
(1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。
(2)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。
(3)土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。
(4)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定,1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。
通風(fēng)管道吊裝:按系統(tǒng)編號和標(biāo)記進(jìn)行安裝;檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定;風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。吊裝風(fēng)管,在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件,對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。
風(fēng)管連接:在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí),應(yīng)注意連接件壁厚,插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm,管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm~0.5mm過盈量,插件面應(yīng)涂滿膠粘劑;主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件,螺旋風(fēng)管安裝,連接件四角處;應(yīng)涂抹密封膠,主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上,合肥螺旋風(fēng)管,再扳邊固定。
施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)
1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度,螺旋風(fēng)管廠家,在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊;
2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,鍍鋅螺旋風(fēng)管,檢查拼接縫處是否嚴(yán)密,尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時(shí)間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定;
3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作;
4、連接和安裝后,應(yīng)檢查粘接縫粘接縫,在粘接后應(yīng)平整,不得有歪斜,錯位、局部開裂,以及2mm以上的縫隙等缺陷;
5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。