不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接加工過程，或者說是它的加工流程有哪些呢？
1.管子下料
(1)應(yīng)嚴格按照圖紙進行，材料在切割前要仔細核對尺寸是否正確。
(2)下料時，要避免出現(xiàn)材料浪費。
(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話，應(yīng)先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。
(4)如果使用不銹鋼管，那么切割時應(yīng)使用機械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。
(5)切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。
2.坡口制備
應(yīng)按照規(guī)范要求進行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，鍍鋅螺旋風(fēng)管，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，淮南風(fēng)管，沒有任何缺陷。
3.焊口組對
是對管道組對，在這之前要清理管道接口。
4.管道預(yù)制
進行管道預(yù)制時，應(yīng)有嚴格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進行編號，以便進行質(zhì)量控制。
5.管道對接焊口的組對
管道對接焊口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯邊量不宜超過壁厚的10%。
螺旋風(fēng)管對于我們生活生產(chǎn)的意義很大，其中復(fù)合型的螺旋風(fēng)管受市場歡迎，為什么呢？這種風(fēng)管和一般規(guī)格的有什么不同？一方面是熱阻性，復(fù)合螺旋風(fēng)管具有導(dǎo)熱系數(shù)小，這樣不僅能夠避免空氣處理系統(tǒng)水氣凝結(jié)的現(xiàn)象，還能減少風(fēng)管管壁的能量損失，從而能有效的降低暖通空調(diào)系統(tǒng)的運行費用；再者，復(fù)合螺旋風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成的，不需要法蘭連接，從而減少了咬口和法蘭的漏風(fēng)。因此大大的提高了風(fēng)管的密閉性能，有效的降低了風(fēng)管的漏風(fēng)率，終提高了空氣輸送效率。而傳統(tǒng)的風(fēng)管是用鐵皮制作的，存在著漏風(fēng)的問題。傳統(tǒng)的風(fēng)管和復(fù)合風(fēng)管的漏風(fēng)率相比，復(fù)合螺旋風(fēng)管漏風(fēng)率僅為鐵皮風(fēng)管的10%。復(fù)合螺旋風(fēng)管板材采用機械化生產(chǎn)，表面很光滑、平整，因此摩擦系數(shù)很小，風(fēng)阻低，風(fēng)管表面粗糙系度為0.2mm，從而能確保氣流能以低的能耗通過，且和傳統(tǒng)螺旋風(fēng)管相比，空氣流動效率明顯要優(yōu)越很多。還具有很好的環(huán)保性能?！?/p>
不銹鋼螺旋風(fēng)管進口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，通風(fēng)管道加工廠，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。螺旋圓風(fēng)管的配件的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。當(dāng)管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優(yōu)美典雅的螺紋風(fēng)管將是好的選擇。
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