大家生活中都看過許多管道，在我們身邊，由于環(huán)境需要不同，所以材料也不一樣，有的通風(fēng)的是用塑料，有的是用玻璃，也有用鍍鋅的，一般來說，制造螺旋風(fēng)管，選擇鍍鋁材料好。因?yàn)椤板冧X鋅鋼卷”的耐腐蝕性主要是因?yàn)殇X，鋁的保護(hù)功能.當(dāng)鋅受到磨損時(shí)，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質(zhì)進(jìn)一步的腐蝕內(nèi)部，而且還具有良好的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，與鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性很類似。 在螺旋風(fēng)管厚度上，我們一定要保持直徑不得小于320mm對于矩形的風(fēng)管系統(tǒng)邊長要在至少0.5mm的厚度，在通風(fēng)管道安裝，風(fēng)管板材的拼接的咬口縫隙應(yīng)錯(cuò)開不得有十字型拼接縫這樣的原則。在中低壓系統(tǒng)風(fēng)管中法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距應(yīng)不得大于150mm，在緊密的空間保證施工的質(zhì)量。
通風(fēng)管道吊裝：按系統(tǒng)編號和標(biāo)記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件，對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。
風(fēng)管連接：在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí)，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm，安裝通風(fēng)管道廠家，管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm～0.5mm過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑；主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，通風(fēng)管道加工，連接件四角處；應(yīng)涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定。
施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)
1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；
2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時(shí)間。粘接后，消防通風(fēng)管道，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；
3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作；
4、連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯(cuò)位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；
5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。
通風(fēng)管道為膠結(jié)料中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、加入填充材料和改性劑等所制成的一種管材。它具有不燃燒、屬不燃材料A級，耐腐蝕、強(qiáng)度高和重量輕等特點(diǎn)。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風(fēng)中，阜陽通風(fēng)管道，它已經(jīng)完全取代了不耐燃的有機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管，并在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風(fēng)管。 螺旋風(fēng)管的安裝減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到其低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
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