經(jīng)過近些年的科學(xué)發(fā)展,不銹鋼螺旋風(fēng)管廠家經(jīng)過不斷研發(fā),找到了一種新型的材料做位管道的主材料,利用鋼管為基體,在鋼管內(nèi)覆上各種塑料后復(fù)合而成。 塑料材料的運(yùn)用賦予了這種管材更加優(yōu)異的使用性能,既有鋼管的強(qiáng)度和剛度,工廠通風(fēng)管道,又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。在我國(guó)建筑業(yè)迅速發(fā)展的形勢(shì)下,其市場(chǎng)推廣與應(yīng)用也迎來了發(fā)展契機(jī)。尤其是在近些年,國(guó)內(nèi)管道市場(chǎng)中已逐漸給鋼塑復(fù)合管占領(lǐng),而現(xiàn)今全球經(jīng)濟(jì)都普片低迷,雖然說鋼塑復(fù)合不銹鋼螺旋風(fēng)管是新研發(fā)出來的新型管道,但仍需繼續(xù)努力,因?yàn)槲覈?guó)的鋼塑復(fù)合管開發(fā)的時(shí)間不長(zhǎng),在原材料、技術(shù)工藝、制造設(shè)備等各方面與國(guó)外相比,還有較大差距,目前改進(jìn)方式已經(jīng)在持續(xù)進(jìn)行,相信未來的日子,這種新型的不銹鋼螺旋風(fēng)管會(huì)為我們社會(huì)生產(chǎn)做出巨大貢獻(xiàn)。
風(fēng)管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。復(fù)合材料風(fēng)管接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂,風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,風(fēng)管支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°,不得采取直接縫,保證接口吻合,通風(fēng)管道公司,聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。
通風(fēng)管道吊裝:按系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)記進(jìn)行安裝;檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定;風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。吊裝風(fēng)管,在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件,對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。
風(fēng)管連接:在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí),通風(fēng)管道價(jià)格,應(yīng)注意連接件壁厚,插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm,管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm~0.5mm過盈量,插件面應(yīng)涂滿膠粘劑;主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處;應(yīng)涂抹密封膠,合肥通風(fēng)管道,主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上,再扳邊固定。
施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)
1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度,在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊;
2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,檢查拼接縫處是否嚴(yán)密,尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時(shí)間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定;
3、做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作;
4、連接和安裝后,應(yīng)檢查粘接縫粘接縫,在粘接后應(yīng)平整,不得有歪斜,錯(cuò)位、局部開裂,以及2mm以上的縫隙等缺陷;
5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。