鍍鋅板風(fēng)管以改性菱鎂膠劑作為膠結(jié)材料，以玻璃纖維布作為增強(qiáng)材料。同時(shí)解決了鍍鋅鐵板通風(fēng)管道耐腐蝕性差、噪音大；有機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道易燃燒、易變形；玻纖風(fēng)管強(qiáng)度低、易變形的缺點(diǎn)。 鍍鋅板風(fēng)管冷熱負(fù)荷全部由通人盤管的冷熱水來承擔(dān)；而對(duì)獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)來說，風(fēng)管，可以靠風(fēng)機(jī)盤管中的盤管來承擔(dān)。鍍鋅鋼板風(fēng)管的加固方法和鋼板厚度都可以依據(jù)規(guī)范性的要求進(jìn)行靈活、方便的調(diào)整。
風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，風(fēng)管支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個(gè)吊架用角鐵設(shè)置一個(gè)防晃動(dòng)支架。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。
風(fēng)管安裝技術(shù)關(guān)鍵要求：
1、風(fēng)管支、吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選用，螺旋風(fēng)管制作廠家，盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。
2、支吊架安裝前，根據(jù)風(fēng)管設(shè)計(jì)的安裝位置，彈出風(fēng)管中心線，并依線確定各個(gè)支吊架的具體安裝位置。
通風(fēng)管道為膠結(jié)料中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、加入填充材料和改性劑等所制成的一種管材。它具有不燃燒、屬不燃材料A級(jí)，耐腐蝕、強(qiáng)度高和重量輕等特點(diǎn)。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風(fēng)中，它已經(jīng)完全取代了不耐燃的有機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管，并在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風(fēng)管。尤其是在濕度大的地下工程和長江以南地區(qū)，它的優(yōu)越性更為顯著。 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，風(fēng)管支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個(gè)吊架用角鐵設(shè)置一個(gè)防晃動(dòng)支架。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。
通風(fēng)管道的安裝，宜在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，螺旋風(fēng)管廠家直銷，地面無雜物的條件下進(jìn)行；凈化系統(tǒng)安裝，蚌埠螺旋風(fēng)管，宜在墻面抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)的條件下進(jìn)行。工藝設(shè)備安裝完畢或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管等方位已明確。
矩形風(fēng)管的彎管，排風(fēng)螺旋風(fēng)管廠家，可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長A大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。矩形風(fēng)管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。風(fēng)管法蘭制作應(yīng)先做好模具。模具做好后檢查模具的幾何尺寸，對(duì)角線是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢查無誤后進(jìn)行下料、校直、鉆鉚釘孔（孔距不大于150mm）、組裝、焊接、鉆孔。另外對(duì)邊長大于800的風(fēng)管應(yīng)加固措施。
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