風(fēng)管安裝技術(shù)關(guān)鍵要求：
1、風(fēng)管支、吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和標準圖集進行選用，盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標準的有關(guān)要求。
2、支吊架安裝前，通風(fēng)管道制作，根據(jù)風(fēng)管設(shè)計的安裝位置，彈出風(fēng)管中心線，并依線確定各個支吊架的具體安裝位置。
通風(fēng)管道為膠結(jié)料中堿玻璃纖維為增強材料、加入填充材料和改性劑等所制成的一種管材。它具有不燃燒、屬不燃材料A級，安徽通風(fēng)管道，耐腐蝕、強度高和重量輕等特點。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風(fēng)中，它已經(jīng)完全取代了不耐燃的有機玻璃鋼通風(fēng)管，并在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風(fēng)管。尤其是在濕度大的地下工程和長江以南地區(qū)，它的優(yōu)越性更為顯著。 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，風(fēng)管支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個吊架用角鐵設(shè)置一個防晃動支架。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴密。
通風(fēng)管道的安裝，宜在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行；結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合設(shè)計要求。作業(yè)地點應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、移動平臺、電源、消防器材等。通風(fēng)管道是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管，風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應(yīng)用出廠檢驗合格證明，材料進場時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。
不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接加工過程，或者說是它的加工流程有哪些呢？
1.管子下料
(1)應(yīng)嚴格按照圖紙進行，材料在切割前要仔細核對尺寸是否正確。
(2)下料時，要避免出現(xiàn)材料浪費。
(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話，應(yīng)先整體排料，然后再下料，鐵皮通風(fēng)管道，以便控制好管子的用量。
(4)如果使用不銹鋼管，那么切割時應(yīng)使用機械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。
(5)切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。
2.坡口制備
應(yīng)按照規(guī)范要求進行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，鍍鋅通風(fēng)管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒有任何缺陷。
3.焊口組對
是對管道組對，在這之前要清理管道接口。
4.管道預(yù)制
進行管道預(yù)制時，應(yīng)有嚴格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進行編號，以便進行質(zhì)量控制。
5.管道對接焊口的組對
管道對接焊口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯邊量不宜超過壁厚的10%。
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