通風(fēng)管道的安裝,宜在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢,安裝部位的障礙物已清理,地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行;凈化系統(tǒng)安裝,不銹鋼螺旋風(fēng)管,宜在墻面抹灰完畢,室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)的條件下進(jìn)行。風(fēng)管制作安裝后,要檢驗(yàn)合格才交付下步保溫工序。安裝風(fēng)管前,應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì),檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形、調(diào)節(jié)靈活、可靠。工藝設(shè)備安裝完畢或設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備的連接管等方位已明確。結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
通風(fēng)管道吊裝:按系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)記進(jìn)行安裝;檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定;風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。吊裝風(fēng)管,在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件,排煙螺旋風(fēng)管廠家,對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。
風(fēng)管連接:在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí),應(yīng)注意連接件壁厚,安慶螺旋風(fēng)管,插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm,管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm~0.5mm過(guò)盈量,插件面應(yīng)涂滿膠粘劑;主風(fēng)管上直接開(kāi)口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處;應(yīng)涂抹密封膠,主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上,再扳邊固定。
施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)
1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度,在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊;
2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,檢查拼接縫處是否嚴(yán)密,尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時(shí)間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定;
3、做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作;
4、連接和安裝后,應(yīng)檢查粘接縫粘接縫,在粘接后應(yīng)平整,不得有歪斜,錯(cuò)位、局部開(kāi)裂,以及2mm以上的縫隙等缺陷;
5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。
螺旋風(fēng)管具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 密封性好。(2) 強(qiáng)度與剛性均好。(3) 通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪聲小,圓管優(yōu)于方管。(4) 安裝方便,連接點(diǎn)少。(5) 檔次高,外表美觀。
使用材料:材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶(俗叫星鐵);鍍鋅板材料厚度:0.5至1.5毫米。
制管直徑:φ60至φ2000毫米(直徑與厚度適當(dāng)配合),螺旋風(fēng)管供應(yīng)商,無(wú)級(jí)選擇。
通風(fēng)工程降低造價(jià)方法:由于螺旋風(fēng)管有骨(螺旋形咬縫)可提高剛度30%,故可選用較薄的材料,比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。