通風(fēng)管道加工需要注意的5點(diǎn)事項(xiàng)
1、通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫,但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處,需要按照設(shè)計潔凈等級要求,然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。
2、加工的時候,不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋,因?yàn)檫@樣對于通風(fēng)管道的質(zhì)量會造成一定的影響。
3、通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式,另外對于一些特殊的通風(fēng)管道來說,還不能采用按扣式的咬口。
4、通風(fēng)管道制作完畢之后,還要用清洗液進(jìn)行清洗,安徽風(fēng)管,只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后,才可以及時封口。
5、如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話,應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的,而且通風(fēng)管道加工的過程中,還不能將涂層損壞,若是出現(xiàn)損壞的部位,需要用環(huán)氧樹脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過程中,還要做好防腐蝕措施,不能使用抽芯鉚釘,而且在通風(fēng)管道零件裝配的時候,這些零件都要經(jīng)過鍍鋅處理才行。
風(fēng)管選型
?。?)常用斷面形狀:
矩形:易于和建筑、裝修配合;局部構(gòu)件制作容易。
常用于空調(diào)系統(tǒng)
圓形:阻力??;省材料、強(qiáng)度高;管道制作容易。
常用于通風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)高速風(fēng)管
其他形狀:根據(jù)實(shí)際需要。
管道定型化:
1.《通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格》中,圓管的直徑指外徑,風(fēng)管加工廠,矩形斷面尺寸是外邊長,即尺寸中都包括了相應(yīng)的材料厚度。
2.為了滿足阻力平衡的需要,除塵風(fēng)管和氣密性風(fēng)管的管徑規(guī)格較多。
風(fēng)管布置
除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多,以利于各支管間阻力平衡
除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè),傾斜敷設(shè)時與水平面夾角較好大于45度。如水平敷設(shè)或傾角小于30度時,應(yīng)采取措施,如加大流速等。
通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管,在保證實(shí)用的前提下盡量照顧到整齊美觀。
排除含有劇1毒物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)盡量減少正壓管段的長度,且正壓管段不得穿過其它房間。
排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管,風(fēng)管制作,應(yīng)有不小于0.005的坡度,通風(fēng)管道安裝,并應(yīng)在風(fēng)管的較低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)的底部都采取排水措施。
通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管及配件等,應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境和輸送的氣體、蒸氣或粉塵的腐蝕性等,采取相應(yīng)的防腐措施。
通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔,其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測要求。